la différence entre l'extrudeuse bi-vis et l'extrudeuse monovis

- Sep 15, 2018 -

Méthode de livraison de matériel


Dans l'extrudeuse à une vis, la section de transport solide est un frein à friction et la section de transport à l'état fondu est un trainant visqueux. Les propriétés de frottement du matériau solide et la viscosité du matériau fondu déterminent le comportement de transport. Si certains matériaux ont des propriétés de frottement médiocres, il est plus difficile d'introduire le matériau dans une extrudeuse à une seule vis si le problème d'alimentation n'est pas résolu. Dans une extrudeuse à deux vis, en particulier une extrudeuse à double vis enchevêtrée, le transfert de matériau est transféré dans une certaine mesure par un déplacement vers l'avant. Le degré de déplacement vers l'avant dépend du bord de la vis d'une vis et de l'autre vis. La proximité de la rainure relative. La géométrie de la vis de l'extrudeuse à contre-rotation à maillage serré offre un degré élevé de caractéristiques de transport à déplacement positif.


Champ de vitesse d'écoulement du matériau


La distribution actuelle du débit des matériaux dans une extrudeuse à une seule vis a été décrite assez clairement, tandis que la distribution de la vitesse d'écoulement des matériaux dans une extrudeuse à deux vis est assez complexe et difficile à décrire. De nombreux chercheurs analysent uniquement le champ de vitesse d'écoulement des matériaux sans prendre en compte le flux de matière dans la zone de maillage, mais les résultats de ces analyses sont très différents de la situation réelle. Comme les caractéristiques de mélange et le comportement général de l'extrudeuse à deux vis dépendent principalement de la fuite dans la zone d'engrènement, les conditions d'écoulement dans la zone d'engrènement sont assez complexes. Le spectre d'écoulement complexe du matériau dans l'extrudeuse à double vis montre les avantages que l'extrudeuse à une vis ne peut pas égaler, comme un mélange suffisant, un bon transfert de chaleur, une grande capacité de fusion, une capacité d'échappement élevée et un bon contrôle de la température du matériau. .


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